在推薦性G家標準GB/T 4122類別下，有較新包裝生產(chǎn)制作工藝的詳細標準與定制的共 6 部分內(nèi)容。
其中，D一部介紹包裝基礎(chǔ)內(nèi)容； 第二部分介紹機械；第三部分介紹防護；第四部分為材料和容器；第五部分為檢驗與試驗；第六部分介紹印刷；第七部分介紹包裝與環(huán)境。
D一部分里，包裝術(shù)語被明確定義為：
為在流通過程中保護產(chǎn)品，方便儲運，促進銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定方法等的操作活動。
可以看出，包裝的設計與生產(chǎn)制作是貫穿“包裝”的主要內(nèi)容，它復雜而廣泛，開放而嚴密，可以看做是一門應用性的工藝學科。要做好包裝，就需要對包裝軟件設計、包裝材料材質(zhì)、包裝機械器材以及包裝運輸保存有相當?shù)牧私狻?br />
只有對一門技術(shù)有縱觀地、統(tǒng)籌地了解，才能把握好它的每一個環(huán)節(jié)。
包裝工藝流程亦如此，我們來詳細參看一下。
包裝設計生產(chǎn)流程圖
D一步：包裝設計。
這部分是建立在科學軟件基礎(chǔ)之上的。
由策劃師決策產(chǎn)品方向、設計師主導設計內(nèi)容，再通過如Adobe 或Adobe 或Adobe 及Corel 等平面設計軟件，或者Maxon 4D、 、 Maya等立體設計軟件，操作、勾勒、繪制、渲染出包裝盒的設計構(gòu)成圖、效果圖。
包裝平面設計軟件
第二步：材料準備。
包裝材料的準備包括紙板、玻璃、金屬、塑料等包裝基本用料和如黏合劑、開切備料等輔助用材的準備、采購。
包裝材料準備
第三步：包裝印刷。
這一步就是包裝落地的關(guān)鍵一步，將設計師給出的設計圖紙，在包裝機器的運作下，進行批量印刷生產(chǎn)，目前主要有膠印印刷、柔印印刷、凹印印刷等工藝。
當然，嚴謹?shù)陌b制作在批量產(chǎn)出前一定要進行打樣試點，有的設計效果或打樣效果不滿意、不合標準，還有多次溝通、反復設計修改的可能。
包裝印刷工藝
第四步：包裝整飾。
包裝整飾是為了進一步改善包裝的外觀而做的包裝產(chǎn)品升級操作。普通的印刷已經(jīng)無法滿足當代人的審美水平，所以，越來越多的包裝整飾、裝飾、修飾工藝逐漸成熟起來。
目前，常見的包裝整飾工藝有：上光、燙印、起凸、復合、裱合等，經(jīng)過這些工序后，包裝會變得更加美觀大方、靚麗多彩。
包裝整飾工藝
第五步：模切裁切。
這一步已經(jīng)到了包裝成型的較后階段，通過在印制好的包裝模板上，開槽、分切、橫切、復合、分切等工序，讓包裝盒、包裝袋、包裝箱等逐漸成型。其中包裝箱有的可采用印刷開槽機直接生產(chǎn)，效率客觀，但特殊的如托盤類紙箱，除了開槽，仍需如紙盒一般，進行模切操作。
當然，較后少不了手工或機械折疊，用糊盒機與黏合劑進行糊盒等收尾工作。
模切裁切機
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